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吸塑機的吸塑産品真空電鍍與水電鍍的區别

Update: 2018/3/20 

吸塑的産品要求電鍍,但很多客戶不了解工藝,下面對塑膠真空電鍍與水電鍍的做一個詳細的介紹:
1、水電鍍:
通常适用于ABS料、ABS+PC料的産物。首要工藝是将需電鍍的産物放入化學電鍍液中進行電鍍。依據客戶的不一樣需求,可鍍成不一樣的色彩,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍後的産物其導電性顯着增強,關于某些需絕緣的部件怎麼辦?方法有兩種:其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,吸塑成型機該部位在電鍍時就不會被電鍍到,然後到達絕緣作用!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不适合作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特别的膠紙貼住,維護起來,相同到達絕緣的作用。
2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:
通常适用規模較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的産物。一起因其工藝流程雜亂、環境、設備需求高,單價比水電鍍貴重。現對其工藝流程作扼要分析:産物外表衛生、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特别;工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

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3、兩種工藝的差異:吸塑機的吸塑産品采用水電鍍因工藝較簡略,從設備到環境得需求均沒有真空離子鍍嚴苛,然後被廣泛運用。此類供貨商深圳比較多。而真空電鍍就相對比較少。但是水電鍍有個缺點,隻能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的作用也不是很抱負)。而ABS料耐溫隻要80℃,這使得它的運用規模被約束了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對運用在高溫的部件就可以進行電鍍處置了。像風嘴、風嘴環運用PC料,這些部件均需求耐130℃的高溫。另,通常需求耐高溫的部件,做塑膠真空電鍍都要在最終噴一層UV油,這樣使得産物外表即有光澤、有耐高溫、一起又包管附着力。

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